布袋除尘器的应用之广
布袋除尘器在那些行业可以使用?下面_和大家介绍一下。
布袋除尘器是将粉尘从烟气中分离出来的设备,它在涂料厂、石粉厂、煤厂、炼铁厂、炼钢厂、铁合金厂、耐火厂、铸造厂、发电厂等地方的烟气治理除尘系统。垃圾焚烧炉、燃煤锅炉、流体化床锅炉等设备烟气过滤。沥青混凝土搅拌,建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生产场所。铝电解、铅、锡、锌、铜和其他稀有金属的冶炼烟气过滤,微细物料回收,液、固分离。化工、焦炭、炭黑、染料、制药、塑胶等方面的液固分离及微细物料回收。采矿、粮食加工、面粉、电子行业、木材加工的灰尘治理和净化收集,可以说除尘器在各种行业发挥着巨大的作用,为我们的碧水蓝天尽一份力量。
布袋除尘器是各类除尘器中应用_多的一种,主要原因在于其除尘效率高,能满足现在日益严格的环保要求。布袋除尘器运行的稳定性,适应力强,处理风量大,每小时处理风量从几百立方米到数十万立方米乃至数百万立方米,适用于许多工矿企业的除尘工程。按滤袋形状分类。布袋除尘器按滤袋形状分类,可分为圆布袋除尘器和扁布袋除尘器。圆布袋除尘器滤袋形状为圆形;扁布袋除尘器滤袋形状为扁平形。按过滤方向分类。布袋除尘器按过滤方向分类,可分为内滤式除尘器和外滤式除尘器。内滤式除尘器是指含尘气体由滤袋内侧流向外侧,粉尘沉积在滤袋内表面;外滤式除尘器是指含尘气体由滤袋外侧流向内侧,粉尘沉积在滤袋外表面,其滤袋内要设置支撑骨架,因此滤袋磨损较大。按进气口位置分类。
布袋除尘器按进气口位置分类,可分为下进气布袋除尘器和上进气布袋除尘器。下进气布袋除尘器的含尘气体由除尘器下部进入,气流自下而上,大颗粒粉尘直接落入灰斗减少滤袋磨损,延长清灰间隔时间,但由于气流方向与粉尘下落方向相反,容易带出部分微细粉尘,降低清灰效果,增加阻力。下进气布袋除尘器结构简单,成本低,应用较广。上进风布袋除尘器的含尘气体由除尘器上部进入,粉尘沉降与气流方向一致,有利于粉尘沉降,除尘效率有所提高,设备阻力也可降低1 5~30。按除尘器内的压力分类。
布袋除尘器按除尘器内的压力分类,可分为正压式布袋除尘器和负压式布袋除尘器。正压式布袋除尘器的风机设置在除尘器之前,除尘器在正压状态下工作。由于含尘气体先经过风机,对风机的磨损较严重,因此不适用于高浓度、粗颗粒、硬度大、强腐蚀性的粉尘收集。负压式布袋除尘器的风机设置在除尘器之后,除尘器在负压状态下工作,由于含尘气体经净化后再进入风机,因此对风机的磨损很小。按清灰方式分类。清灰方式是决定布袋除尘器性能的一个重要因素,它与除尘效率、压力损失、过滤风速及滤袋寿命均有关系。_颁布的布袋除尘器的分类标准_是按清灰方式进行分类的。
布袋除尘器按照清灰方式分类,可分为机械振动类布袋除尘器、分室反吹类布袋除尘器、喷嘴反吹类布袋除尘器、振动反吹并用类布袋除尘器及脉冲喷吹类布袋除尘器。机械振动类布袋除尘器利用机械振打或摇动悬吊的滤袋或滤袋框架,使滤袋产生振动或抖动而清落积灰,包括人工振打、机械振打和高频震荡等形式。机械振打清灰结构简单、运行可靠,但清灰作用较弱,只能允许较低的过滤速度,而且往往会损伤滤袋。分室反吹类布袋除尘器采用分室结构,利用阀门逐步切换气流,利用与过滤气流相反的气流将滤袋反向变形,并使之产生振动而使粉尘脱落,因此逆气流不是造成粉尘脱落的幸要原因 主要原因是滤袋的变形所致。通常反吹清灰在整个滤袋上气流分布较均匀,因而滤袋可以做得很长,相应地缩小了占地面积;振动不激烈,对滤袋损伤小,但清灰作用较弱,因而过滤风速也较低。振动反吹并用类布袋除尘器的原理是在反吹清灰的同时辅以机械清灰方式,以增加清灰效果。脉冲喷吹类布袋除尘器以压缩空气为动力,利用脉冲喷吹机构在瞬间释放的压缩气流,诱导二次空气高速喷入滤袋,使其急剧膨胀,使滤袋产生变形和冲击振动,造成很强的清落积灰作用,属于高动能清灰类型,通常采用带框架的外滤圆袋或扁袋。