除尘器声波清灰设计要求
①声波发生器的布置。声波自声源向四周辐射时,声强随距离的增加,呈平方反比规衰减,当距离增加为2倍、3倍、4倍……时声能相应滅少为1/4、1/9、1/16…所以声波发生器布置至关重要。设计中以一个发生器负担20~100m3电场空间为宜。
声波发生器一般布置在除尘器顶部或侧部的壁板上,而不能布置在设备的内部或下部。因为布置在内部容易影响电场放电,布置在下部容易积灰。布置在顶部时宜设在支持绝缘套管的空间内;安在侧部时应设在两个电场之间,高度应在箱体中部。
在设计声波发生器安装的方向时,声波清洁器的喇叭口应垂直或斜角向下,或平放,喇叭口周固空间应有20m距离。
声波发生器的数量因除尘器的大小、电场多少、粉尘性质以及发生器性能差异较大,应根据具体情况而定。
②声波清灰系统组成。 除尘器 的声波清灰系统由声波发生器、储气包、减压阀、压力表、过滤器、油雾器、电磁阀、时间控制器和气路、电路等部分组成,其中声波发生器是主要部件。
③供气。压缩空气的供气压力和流量是_声波发生器正常工作的重要条件。在正常情况下,要求的压力大于0.4MPa,2~10个发生器时流量为1~4m3/min,这是因为每个发生器工作3~20s_够了,在两次清灰之间,空气压缩机可以很快恢复原来的压力,设计中气路上应设一个1~3m3的贮气包,以便压力顺利恢复。贯通膜片两边的气孔是为鸣声时进气压力0.40~0.5MPa而设计的。设计计算时考虑到正常管道压降情况,此时压缩气源压力为0.6~0.7MPa。度量压力以鸣声时为准。
声波发生器用的压缩空气,应经主过滤器去除杂质及水分。因为尘垢杂质会影响声波发生正常操作,所以每个声波发生器还需要其独立的过滤器,并在组装系统前先吹清输气管内所有。
④供电。声波清灰系统要求的电量很少,但是对电气器件的质量要求很严格。电磁阀和时间控制器可选用厂家配套的产品,或质量较好的产品。时间控制器供给的电源信号_与电磁阀电压相匹配,否则不能正常工作。
电磁阀的耐温性由生产厂家提供,一般应大于80℃,而且电磁阀至声波发生器的距离不小于2m。
声波发生器出厂前应附有一个正常关闭的电磁阀,网内有一个气孔用来流通冷却气。因此不可用其他电磁阀代替。
⑤供油。为降低膜片与顶盖及内売的磨损,每个发生器应设计一个独立的油雾器。油雾器的供油量为每2~3s一滴较为适合。油雾器每周加一次油,加油量约为0.3L,油的标号为30透平油。
⑥噪声防范。“声波泄漏”是客观存在的问题此设计时应注意避免将会产生的噪声问题。当声波发生器工作时所产生的声浪可能达130dB（A以上,因此,在声波发生器的操作电源及压缩气源未_截断时,严禁人在其扬声空间范围内工作。
声波发生器每次发音维持3~20s,每天的发声2时间总和将长达20~60min。从防范噪声来说,在每个新的声波发生器的外壳周围要设计一个4~5mm厚钢制的隔声罩,内附100~200mm厚的矿质棉。隔声罩应安装在壁板上,而不可安装在声波发生器法兰上。