除尘布袋各部位磨损原因分析

除尘布袋各部位磨损原因分析
      除尘布袋磨损是布袋除尘器的布袋破损失效的主要类型,其它布袋除尘器的布袋破损类型造成破损的小孔洞之后,含尘气流的冲刷也产生进一步的磨损。磨损与布袋除尘器结构设计、气流组织、反吹清灰等密切相关。
      布袋除尘器的 除尘布袋磨损的发生部位分为下列五种情况:除尘布袋袋口、除尘布袋袋身、除尘布袋下部、除尘布袋袋底和除尘布袋内侧,不同部位发生磨损的情况及其因素不同,解决方法也不同。
 
 
 
      除尘布袋袋口部位磨损多在袋口向下400mm以内,破损痕迹多为从内向外。这类磨损初期主要是由于脉冲反吹的压缩空气偏离除尘布袋中心,直接冲刷除尘布袋侧壁造成的。在偏离一边的压缩空气不断冲刷下,除尘布袋内侧面层首先被压缩空气吹脱落,然后基布被吹漏,过滤面也被吹漏。当除尘布袋一侧破损后,破损处阻力下降,含尘烟气会快速从破损处进 入,冲刷破损处对角,形成新的空洞和新的含尘烟气入口,不断增多的空洞终造成袋 口环状破损,严重的时候甚至袋头和袋身分离。此类破损主要是压缩空气压力过高、喷 吹短管歪斜、花板变形等原因造成,一旦发现这类磨损,布袋除尘器在换上新除尘布袋前,应对反吹喷。
 
 
 
      除尘布袋的作用是捕集烟气中灰尘,考虑到运输、安装、调试过程中的意外损坏,准备了446条滤袋作为安装调试备件。滤料由粗细不同的纤维分层组成,先接触含尘烟气的是细纤维层,然后是中纤维层、基布、粗纤维层。
      这样的组合,可以实现表层细纤维层过滤烟气中的粉尘,使收集到的粉尘聚集到滤料的表面层处;中纤维层、基布、粗纤维层的纤维之间的空隙相对比细纤维层的纤维之间的空隙大,细小的粉尘粒子一旦穿过表层细纤维层,很容易地通过中纤维层、基布、粗纤维层,随干净的烟气排出滤袋,载结在纤维中间粉尘粒子会大大减少。
      由于粗纤维层空隙大于中纤维层空隙,中纤维层空隙大于细纤维层空隙,在脉冲阀开启清灰时,压缩空气气流能到达滤袋表层,方便地从滤袋表层将茹附的灰去掉。