除尘骨架的质量与减小误差的流程

除尘骨架的质量与减小误差的流程
除尘骨架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命经过改进后,解决了除尘骨架滤袋底部积灰问题。
一、机械振打清灰:分顶部振打清灰和中部振打清灰(均对滤袋而言),是借助于机械振打装置周期性的轮流振打各排滤袋,以清理除尘骨架滤袋上的积灰。气体清灰:气体清灰是借助于高压气体或外部大气反吹滤袋,以清理滤袋上的积灰。气体清灰包括脉冲喷吹清灰、反吹风清灰和反吸风清灰。
二、清灰:采用高频振动、将进入滤袋壁内的大的尘土粒子尽量肃清、并不会对纤维的缠结牢度发生影响、坚持滤袋优良的不怕剥离性,电除尘配件是利用高压直流电场。
在电场力的作用下,沉积于沉降的表面上,再经振打力的作用,使成片状的粉尘落入装置中,从而使通过电除尘器的烟气得到净化,达到环保排放标准,是为火力发电、冶金和有色金属等工业废气净化的理想设备。除尘骨架轻巧,便于安装和维护,框架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。
或产生于燃烧、高温熔融和化学反应等过程。前者含有粒度大、化学成分与原固体物质相同的粉尘,后者含有粒度小、化学性质与生成它的物质有别的烟尘。改进生产工艺和燃烧技术可以减少颗粒物的产生。除尘器普遍用于控制已经产生的粉尘和烟尘。
除尘骨架 是利用旋转的含尘气体所产生的离心力,将粉尘从气流中分离出来的一种干式气-固分离装置。当含尘气流由进气管进入旋风除尘器时,气流将由直线运动变为圆周运动。密度大于气体的尘粒与器壁接触便失去惯性力而沿壁面下落,进入排灰管。旋转下降的外旋气流在到达锥体时,因圆锥形的收缩而向除尘器中心靠拢。当气流到达锥体下端某一位置时,即以同样的旋转方向从旋风除尘器中部,由下而上继续做螺旋形流动。然后净化气经排气管排出器外。一部分未被捕集的尘粒也由此逃失。对于捕集、分离5-10μm以上的粉尘速率较不错。
除尘技术是指从含尘气体中除掉颗粒物以减少其向大气排放的技术措施。含尘工业废气或产生于固体物质的粉碎、筛分、输送、爆破等机械过程。
 
 
一、除尘骨架的构成
除尘骨架的种类很多,我们主要讲解的是多接头除尘骨架。
除尘骨架一般是有口底、钢丝丝线、支撑圆环、文氏管(可有可无)焊接而成。
二、除尘骨架的制作
1、把成盘的钢丝线截成要求的长度。
2、把支撑环的两端焊接。
3、把要求数量及同距的钢丝线插入到电焊机里,经点焊,把丝线焊到口底处及支撑环上。
这样,除尘骨架的制作完成了。完成以后还要检查除尘骨架是否符合质量要求,若符合可进入到下一道工序(表面处理),若不符合要修理或是作废。
使用中的除尘骨架时间一长,容易造成除尘骨架的锈蚀,慢慢除尘骨架会失去弹性,换袋的次数越多,除尘骨架的坏损率越高。除尘骨架由于个体细长,整体不分离长度好量,只是除尘骨架的外径容易标错。
除尘骨架焊圈内径的尺寸和外径的尺寸,一旦弄错,骨架的周长会大出很多,而外径根本看不出,因为整除去尘骨架本身有相应的误差,要避免误差或尽量减小误差只要把握好以下几个步骤测量除尘骨架,问题可以解决了,以下是具体的流程介绍:
一、除尘骨架的文氏管采用正确的流线型和厚度相当的材质加工,文氏管的流线形态决定喷出气流的力度的大小和清灰的全部。
二、除尘骨架总长度小于除尘布袋5公分,或是尽量短一些,不要过长,否则除尘布袋受力于除尘骨架。
三、除尘骨架圈梁的间距是200是基本定型的。
四、测量除尘花板的直径,外径的尺寸要小于花板及除尘布袋内径的尺寸。